A poliuretán és egyéb melegen olvadó ragasztók jó állapotban vannak

Kiemelkedő előnyeinek köszönhetőenmelegen olvadó ragasztó, mint például a környezetvédelem, a biztonság, a gyors térhálósodás és az automatikus gyártásra is alkalmas, a hot melt ragasztó az elmúlt tíz évben az egyik leggyorsabban növekvő ragasztófajta volt. A fejlett régiókban a forró olvadékragasztók az összes ragasztótermékben nagy arányt képviselnek, amelyek között Észak-Amerika a legmagasabb, közel 20%; A kevésbé fejlett területeken ez az arány viszonylag alacsony, ami a környezetvédelemre és a biztonságra való elégtelen figyelemből adódik, ami az oldószer alapú ragasztótermékek elterjedtségéből adódóan, valamint az ipari automatizáltság alacsony szintjéből adódóan korlátozza a fejlesztési léptéket.melegen olvadó ragasztó piac.

A világ régiói közötti különbségek ellenére a papírtermékek fogyasztása messze az első helyen áll, és a világ teljes forróragasztó-fogyasztásának 55%-át teszi ki. Ezeknek a papírtermékeknek a speciális alkalmazásai a következők: karton forró olvadékragasztó, eldobható egészségügyi termékek, könyvkötés, papírcímkék és szalagok stb.

Melegen olvadó ragasztó a bútorokhoz egyfajta ragasztó, amelyet kifejezetten mesterséges táblák ragasztására használnak. Ez egy környezetbarát, oldószermentes, hőre lágyuló ragasztó. Amikor a forró olvadék ragasztót egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, szilárd halmazállapotból olvadt állapotba változik. Amikor bevonják a fa alapú panel szubsztrátum vagy élragasztó anyag felületére, akkor szilárd állapotra hűtik, hogy az anyagot az aljzathoz erősítsék. Az egyes bútorgyárak sajátos helyzetének megfelelő olvadékragasztó berendezések kiválasztásával és használatával nemcsak a bútorok minősége és minősége javítható, hanem a gyártás hatékonysága, a panelfelújítás nehézségei és a dolgozók munkaintenzitása is csökkenthető.

A forró olvadékragasztók iránti globális kereslet gyors növekedésével viszonylag könnyű növelni a termelési kapacitástmelegen olvadó ragasztó, de az anyagbeszállítók gyártási kapacitása az építési ciklus korlátozottsága és az upstream anyagok hiánya miatt nem bővíthető szinkronban, ami a világ jelenlegi helyzetéhez vezet, hogy gyakori a hot melt kollagén anyagok hiánya. Ez a probléma 2-3 éven belül átmenetileg megoldódhat, de a jövőben még újabb anyaghiány alakulhat ki.